高速離心機的發(fā)展歷程
發(fā)布時間：
2021-10-28 12:35
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工業(yè)高速離心機誕生于歐洲。例如，在19世紀(jì)，有三條腿的離心機用于紡織品脫水，有頂部懸掛的離心機用于糖廠的砂糖結(jié)晶。這些早的離心機是間歇和手動操作的。
由于卸渣機構(gòu)的改進，20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作離心機，由于自動控制的完成，間歇操作離心機得到了發(fā)展。
根據(jù)結(jié)構(gòu)和分離要求，工業(yè)離心機可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機。
高速離心機有一個圓筒，它繞著自己的軸高速旋轉(zhuǎn)，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電機驅(qū)動。懸浮液(或乳化液)進入滾筒后，將快速驅(qū)動其以與滾筒相同的速度旋轉(zhuǎn)。在向心力的作用下，各組分別被分離和排出。通常，滾筒轉(zhuǎn)速越高，分離效果越好。
高速離心機的工作原理包括離心過濾和離心沉降。離心過濾是使懸浮液在向心力場下產(chǎn)生的離心壓力作用于過濾介質(zhì)，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，這樣可使固體顆粒被過濾介質(zhì)表面受到堵截，從而完成液固分離;離心沉降是指具有不同懸浮液(或乳液)密度的組分在向心力場中快速沉降和分層，以完成液-固(或液-液)分離的原理。
還有一種用于實驗分析的分離器，它可以阻止液體清除和固體顆粒富集，或液-液分離。這種分離器在常壓、真空和冷凍條件下有不同的結(jié)構(gòu)類型。
分離系數(shù)是衡量高速離心機分離性能的重要指標(biāo)。它表示滾筒中分離物料的向心力與其重力的比率。分離因子越大，分離速度越快，分離效果越好。工業(yè)離心分離器的分離系數(shù)一般為100~20000，超速管式分離器的分離系數(shù)可高達62000，分析用超速分離器的分離系數(shù)可高達610000。
過濾離心機和沉降離心機主要依靠變大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;除滾筒的周向壁外，分離器還具有額外的工作表面，如盤式分離器的圓盤和腔室分離器的內(nèi)筒，這顯著增加了沉降工作表面。
此外，懸浮液中的固體顆粒越細(xì)，分離就越困難，從濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒也會增加。在這種情況下，離心分離器需要較高的分離系數(shù)才能有效分離。
一般情況下，對于含有粒徑大于0.01mm顆粒的懸浮液，可選擇過濾高速離心機;如果懸浮液中的顆粒細(xì)小或可壓縮變形，則應(yīng)選擇沉降高速離心機;當(dāng)懸浮液固含量低、顆粒小、對液體間隙要求高時，應(yīng)選擇分離器。
高速離心機
