一種能夠實現(xiàn)循環(huán)利用、減少排放、節(jié)約成本的高速離心機
高速離心機主要用于醫(yī)院血液處理,目前還沒有可用于工業(yè)的高速離心機。此外,醫(yī)院使用的高速離心機在結構和工作模式上與工業(yè)上使用的高速離心機完全不同。由于汽輪機潤滑油乳化速度快,研制了這種高速離心機用于處理乳化潤滑油脫水。油品原主要脫水方法如下:自然沉降法對油品質量沒有影響。
但其缺點是耗時過長;加熱法雖然解決了油品的脫水效率,但嚴重損害油品質量,影響油品質量;化學添加劑法雖然解決了脫水效率,但對油品質量有一定的損害,對潤滑油的回收和再利用影響較大,高速離心機是物理脫水,利用重力場分離水分,對油品質量影響不大。這種方法可用于處理工業(yè)潤滑油脫水和再利用。
技術實現(xiàn)要素:技術人員提供一種能夠實現(xiàn)循環(huán)利用、減少排放、節(jié)約成本的高速離心機。該高速離心機采用的技術方案是:高速離心機包括進水管、底盤、氣缸、一定位環(huán)、靜壓軸承組、磁環(huán)、擋水環(huán)、軸組、上蓋、磁懸浮軸承組、電機座、高速電機、出水管和出油管。一定位環(huán)、靜壓軸承組、磁環(huán)、擋水環(huán)和軸組均設置在缸體中,軸組包括電機軸、托盤、葉盤、隔環(huán)和葉盤鍵,托盤、葉盤、隔環(huán)和葉盤鍵分別安裝在電機軸上,還包括可編程控制器自動控制系統(tǒng)。缸體中的葉輪組件利用強磁性懸浮在磁場中,使離心機高速運轉。靜壓軸承組包括靜壓軸承套、靜壓軸承、閥芯、閥套和閥芯。磁懸浮軸承組包括壓板、二定位環(huán)、墊片、擋水板、磁環(huán)和磁環(huán)座,壓板、定位環(huán)、墊片、擋水板、磁環(huán)和磁環(huán)座組裝在一起;缸體內(nèi)壁與葉片板之間設有導流裝置。缸體與一定位環(huán)之間設有防水盤,葉盤組件的軸為空心軸。
上述內(nèi)容涉及一種利用離心力分離液相的高速離心機,根據(jù)物質的沉降系數(shù)、質量和密度的不同,利用強大的離心力來分離物質。由于乳化潤滑油中的水滴非常小,普通低速離心機很難將水分離出來。需要使用高速離心機,利用強大的離心力來分離油和水,從而凈化潤滑油,達到回收利用、減排和節(jié)約成本的目的。油品的脫水可以通過串聯(lián)組合幾臺高速離心機來實現(xiàn)。
高速離心機
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